志盛威華公司生產的焦爐煤氣管道耐高溫有機硅防腐漆在唐山友利焦化、旭陽焦化等公司的煤氣管道防腐都取得了成功應用。

這是因為這款焦爐煤氣管道耐高溫有機硅防腐漆ZS-711無機防腐涂料耐溫可以達到400℃，采用了的IPN網絡互穿立體成膜技術，防腐顏料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。涂層致密，硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長，在酸性溶液中長時間使用涂層無任何變化。納米石墨鱗片構成的“迷宮效應"使得腐蝕介質硫、氯及有機物等雜質無法滲透到涂層內部，完好地保護金屬不被侵蝕。

焦爐煤氣（尤其是荒煤氣）中含有較多的氨、硫、氯、HCN等腐蝕介質，而荒煤氣經常從爐頂的爐蓋溢出，放散塔的放空燃燒也會產生腐蝕性成分，冷鼓工段與凈化工段的設備也會經常溢出一些腐蝕性氣體和蒸汽。

這些物質對焦爐煤氣管道造成很大的化學腐蝕和電化學腐蝕，溫度較高的管道化學腐蝕速率會成倍增長，而溫度相對較低的管道由于冷凝液增多，電化學腐蝕和露點腐蝕會增大數倍。溫度相對較低的管道外壁腐蝕多以局部腐蝕為主，發生在管道外壁潮濕、容易積灰的部位。

再加上酸雨的侵蝕，如果這些管道不做防護，因外壁腐蝕造成管壁減薄很快。

酸雨加速管外壁腐蝕機理：首先二氧化硫被吸附在管道表面上與氧一起生成硫酸鐵，然后硫酸鐵水解成游離的硫酸，硫酸又加速腐蝕鋼鐵，新生成的硫酸鐵再水解生成游離酸，如此反復循環，加速鋼鐵的腐蝕。腐蝕反應式：

SO2+[Fe2(SO4)3] +2H2O===2FeSO4+2H2SO4